Akü üretiminde kullanılan alüminyum külçeler, prosesin en ağır ve en kritik akışlarından birini oluşturur. Üretim hattından çıkan bu yoğun ve yüksek ağırlıklı ürünlerin güvenli şekilde istiflenmesi ve sevkiyata hazırlanması, hem iş güvenliği hem de operasyonel süreklilik açısından belirleyicidir.
Bu ihtiyaçtan yola çıkarak geliştirdiğimiz INGOTRAX, akü üretim tesislerine yönelik entegre bir robotik alüminyum külçe paletleme sistemidir.
Bu proje, yalnızca bir robot hücresi değil; üretim ile lojistik arasındaki geçişi kontrol altına alan bütünsel bir otomasyon çözümüdür.
Akü Üretiminde Ağır Yük Gerçeği
Akü üretim tesislerinde alüminyum külçeler; yüksek ağırlık, yoğunluk ve tekrar eden operasyonlar nedeniyle manuel müdahale açısından risklidir.
Bu noktada temel soru şudur:
Ağır yük operasyonları güvenli ve standart bir yapıya nasıl kavuşturulur?
INGOTRAX tam olarak bu soruya cevap vermek için tasarlandı.
Sistem Mimarisi: Üretimden Sevkiyata Kontrollü Akış
INGOTRAX sistemi şu adımlarla çalışır:
▪️ Üretim hattından çıkan alüminyum külçeler robot tarafından alınır.
▪️ Robot, külçeleri hassas ve tekrarlanabilir doğrulukla üst üste dizerek stabil bir palet yapısı oluşturur.
▪️ Oluşturulan yük, ağır hizmet tipi konveyör sistemi ile kontrollü şekilde ilerletilir.
▪️ Entegre tartım ünitesinde son ağırlık kontrolü gerçekleştirilir.
▪️ Sevkiyat alanında forklift operatörü yükü teslim alır.
Bu yapı sayesinde üretim hattı ile sevkiyat arasında manuel ara müdahaleler minimize edilir ve süreç senkronize hale getirilir.
Robotik Paletleme Neden Kritik?
Akü üretim tesislerinde paletleme; yalnızca istif yapmak değildir.
Burada önemli olan:
✔️ Katman stabilitesinin korunması
✔️ Ağırlık merkezinin kontrol edilmesi
✔️ Her paletin aynı standartta oluşturulması
✔️ Operasyonel güvenliğin sağlanması
Robotik paletleme sistemi, tekrar eden ağır kaldırma operasyonlarını ortadan kaldırarak iş güvenliğini artırır. Aynı zamanda istif kalitesini operatöre bağlı olmaktan çıkarır.
Ağır Hizmet Konveyör ve Tartım Entegrasyonu
INGOTRAX’ı klasik robot hücrelerinden ayıran nokta, konveyör ve tartım sisteminin entegre çalışmasıdır.
Alüminyum külçelerin yoğun yapısı dikkate alınarak tasarlanan ağır hizmet tipi konveyör altyapısı, yük altında stabil ilerleme sağlar. Tartım ünitesi ise sevkiyat öncesi doğrulama yaparak sürecin izlenebilirliğini artırır.
Bu entegrasyon, akü üretim tesislerinde üretim–lojistik kopukluğunu ortadan kaldırır.
INGOTRAX ile Sağlanan Kazanımlar
- Ağır yük operasyonlarında iş güvenliği artar
- Manuel istifleme ihtiyacı azalır
- Standart ve stabil palet yapısı elde edilir
- Üretim ve sevkiyat süreçleri senkronize edilir
- Operasyonel verimlilik yükselir
Bu sistem özellikle akü üretim tesisleri için alüminyum külçe paletleme otomasyonu, robotik istifleme çözümleri ve ağır yük konveyör sistemleri arayan işletmeler için geliştirilmiştir.
🔧 INGOTRAX sistemini izlemek için:
▶️ https://www.youtube.com/watch?v=5kVKbYjlHa4
